华与智联
明亮制造车间中的机器人与无线工业网关,概念场景

WIRELESS. CONNECTED. / 工业无线连接

mistmesh

连接无形。
协同有力。

以 MISTMESH 无线自组网技术,
连接设备、现场与每一次行动。

探索连接技术
01 — THE CONNECTED FACTORY 工业无线连接 · 概念场景
THE INVISIBLE INFRASTRUCTURE

无线连接,是起点。
让现场协同工作,才是价值。

探索应用场景 ↗

核心技术 / MISTMESH

分散的节点,
协同的网络。

以自主无线通信协议与智能路由连接现场。节点之间自动组网、接力传输,在复杂环境中寻找可用链路。

MISTMESH多跳连接 · 路径恢复 · 点位扩展
自组网节点接力示意远端传感器通过中继节点连接网关。 A远端传感器 B中继节点 C备用路径节点 网关汇聚与回传 D新增节点 链路中断

不必每个节点都直连网关

A 经 B 接力抵达网关,帮助分散点位扩展通信覆盖。

原理示意,非实时设备数据。恢复需存在可用替代链路;实际覆盖与入网策略以项目验证为准。

01

低功耗通信

面向分散感知点位,支持长期运行与持续采集。

02

自动组网与多跳传输

设备协同建立连接,通过节点接力扩展覆盖范围。

03

动态路由与故障自愈

随网络变化调整传输路径,节点异常时寻找可用链路。

04

多网融合与边缘联动

汇聚不同网络的数据,在现场执行规则与设备控制。

技术架构 / HOW IT CONNECTS

一条数据,
如何抵达现场决策。

从采集到执行,将无线网络与业务流程一起设计。以下为方案逻辑示意,具体能力与配置以项目验证为准。

01

现场采集

设备状态 · 环境数据

02

无线传输

节点接力 · 路由选择

03

边缘处理

数据汇聚 · 本地规则

04

应用闭环

告警通知 · 控制反馈

NETWORK / 组网机制

从单点接入,到节点协同

现场节点不必全部直接连接远端网关。通过邻近节点接力,数据可跨越分散点位,逐步汇聚到边缘网络。

  • 按区域、设备与采集任务规划节点和网关。
  • 结合遮挡、距离与供电条件验证覆盖。
  • 新增点位时同步评估网络负载和回传能力。
RESILIENCE / 链路恢复

路径变化,网络随之调整

动态路由与故障自愈用于应对现场链路变化。在存在其他可用路径时,节点可通过替代链路继续传输。

  • 关注节点状态、链路质量与传输连续性。
  • 在试点中验证遮挡、节点退出等情况。
  • 无可用链路时,需结合缓存和恢复策略处理。
LOW POWER / 能耗设计

采集频率,匹配业务需要

温湿度趋势监测与设备异常告警,对数据时效的要求不同。低功耗方案应围绕实际采集和上报任务配置。

  • 按数据变化速度选择采集与上报周期。
  • 结合供电、通信距离与环境评估部署方式。
  • 续航与时延通过现场实测确认,不做统一承诺。
EDGE / 边缘联动

能在现场处理的,就在现场响应

网关将数据汇聚与规则执行连接起来。对已部署的本地规则,可结合项目设计减少对远端连接的依赖。

  • 照明按区域和环境条件调整。
  • 水质、环境等异常进入告警处理流程。
  • 控制权限、安全边界与人工接管一并设计。
INTEGRATION / 多网融合

接入与回传,分别选择

现场设备接入和远端数据回传是两个环节。融合网关按场景衔接不同通信方式,而非要求每个节点具备全部网络能力。

  • 按需协同接入低轨卫星、NB-IoT、Wi-Fi 与 BLE。
  • 结合现场协议、接口和现有系统确定集成范围。
  • 偏远场景重点验证回传可用性及运营成本。
OPERATIONS / 持续运维

连接之后,还要可管理

把设备清单、运行状态和告警事件纳入日常流程。让问题能够定位、处理和复核,而不只是展示数据。

  • 按区域与设备组织状态和事件。
  • 结合需求规划诊断、配置及升级流程。
  • 以采集完整性、链路表现和处理效率验收。
部署前,我们共同确认

点位规模、采集周期、覆盖条件、供电方式、设备接口、告警规则及验收标准。通信距离、时延、容量与续航,均需结合实际环境和配置验证。

沟通技术需求 ↗

连接芯片 / DEVICE FOUNDATION

让无线能力,
进入设备本身。

面向机器人、AMR/AGV、传感器与工业设备,从底层连接到模组导入,按产品需求确定硬件、协议和开发支持范围。

具身机器人与工业传感器无线通信概念场景

具身机器人与工业设备无线协同 · 概念场景

01 / 芯片

设备侧的连接基础

连接芯片承担设备侧无线通信能力。Wi-Fi 与 BLE 连接方案需结合设备功耗、数据量、接口和使用环境选型,不能仅凭通信制式判断整机表现。

02 / 模组

从芯片到可集成单元

参考模组帮助客户开展设备集成与样机验证。导入时共同评估供电、天线布局、结构空间与主控接口,减少从器件到整机的适配不确定性。

03 / 软件与协议

让连接服务于设备业务

配套 SDK 与开发支持用于接入设备数据和业务流程。MISTMESH 自组网能力与具体芯片、模组的适配关系,需要按选定平台确认,并非所有 Wi-Fi / BLE 芯片都天然支持。

04 / 现场验证

在真实设备上检验连接

面向机器人移动、金属遮挡、多节点并发等条件,验证连接连续性、数据完整性和恢复行为,再确定可复制的部署方案。

选型时,先对齐这些条件

主控与接口 · 供电与功耗预算 · 天线与结构空间 · 节点数量与数据周期 · 软件适配 · 测试与交付范围

具体型号、频段、速率、功耗、接口及认证信息,需以正式规格书和实测结果为准。沟通芯片与模组需求 ↗

产品体系 / BUILDING BLOCKS

从底层连接,
到现场应用。

芯片、模组、网关与应用协同交付。根据设备和现场条件,选择合适的接入路径。

01 / DEVICE

连接芯片与模组

面向机器人、AMR/AGV 与工业设备,提供连接芯片、参考模组及配套开发支持。

Wi-Fi + BLE / SDK / 参考模组
02 / EDGE

融合网关与边缘控制

汇聚现场数据,协同接入不同网络,支持本地规则执行、数据缓存与设备联动。

多网接入 / 本地规则 / 数据回传
03 / APPLICATION

应用管理与系统集成

连接设备状态、能耗与告警事件,结合现有设备协议和业务流程进行定制。

状态监测 / 告警联动 / 远程运维

产品外观为概念示意,实际方案按项目需求配置。

行业应用 / IN THE FIELD

不同现场,
同一连接底座。

从制造车间到农田与海洋,将感知、传输、控制组合为可落地的应用。

智能断路器应用示意
01 / INDUSTRIAL & ENERGY

看见设备状态,
连接现场控制。

覆盖设备监测、配电采集、能耗管理和智能照明,减少人工巡检,让异常更早被发现。

  • 智能断路器自组网与状态采集
  • 定日镜场站分区监测与清洗协同
  • 照明与公用工程按需联动
沟通现场需求 ↗

交付方式 / START SMALL

先验证一个现场,
再连接更多可能。

从真实问题出发,明确试点目标,再逐步扩展点位、区域和应用。

01

现场诊断

梳理设备、点位、网络条件与现有系统。

02

方案设计

确定接入方式、告警规则和联动逻辑。

03

试点验证

在一个区域验证连接、采集与运维效果。

04

规模部署

复制至更多区域,持续优化运行策略。

LET’S CONNECT / 联系我们

下一个连接,
从你的现场开始。

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